液压油及液压密封件的故障与排除
来源:    发布时间: 2013-09-01 20:06   1993 次浏览   大小:  16px  14px  12px
液压油及液压密封件的故障与排除

一、液压油污染的危害(是否混入水、空气、固体杂质)

  液压油中固体颗粒(型砂、切屑、磨料、焊渣、锈片、漆皮、纤维等)危害最大,造成系统工作性能变坏,元件磨损、密封体损坏、寿命缩短甚至产生破坏。

  混入液压油中的水分(包括各种化学溶剂、沉淀物和表面活性物质等)会腐蚀元件、粘度变小,使油变质、结冰、油液乳化等。

  混入空气,引起系统气穴、气蚀、振动、噪声、响应变坏及爬行等。

  系统故障的75%由液压油污染引起,故对液压油污染问题应引起使用、管理人员最为首要的重视。这正是我国液压技术界对现场人员最感到重视不足的问题,也正是为什么一台全液压机械一到我国工程技术人员或操作者手中立即会出现故障的原因之一。

二、液压泵故障

  1.泵噪声

  原因:由流量压力剧变或脉动增大、气穴及机械振动、空气进入、装配不良、零件磨损及紧固松动等引起。

  2.泵不排油或排油不足:泵转速不够;吸油量不足;吸油口漏气;滤油器或吸油管堵塞;油面位置过低;油粘度过高吸油不畅;油粘度过小内泄漏太大。

  3.泵压力不足、无力:溢流阀定压太低;其它控制元件及执行元件泄漏;泵吸油不足或不吸油;泉内泄漏严重;叶片泵叶片安装错误等。

  4.泵温过高

  油温55℃为宜,泵可高达65℃。

  原因:由设计、装配、调整及使用不当,系统卸荷不当、管道流速过高、压力损失过大等造成。

  5.泵内泄漏

  由于零件加工(卸荷槽位置问题、槽深浅问题等)、装配不当(密封性或划伤)、使用不当(进出口装错)等原因造成。

 

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